logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Прецизионная втулка из карбида вольфрама с допуском ±0,01 мм, сверхпрочная и высокая износостойкость для промышленного применения.

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Sanxin
Сертификация: ISO9001
Номер модели: SX-2266
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 шт.
Цена: Подлежит переговорам
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Поставка способности: 10000 шт/месяц
  • Подробная информация
  • Характер продукции

Подробная информация

Форма: Втулка, втулка Преимущество: Высокая износ
Производственный процесс: Спекание и прецизионное шлифование Диапазон размеров: Настраиваемый
Шероховатость внутренней поверхности: Ra ≤ 0,4 мкм Ключевые слова: Рукав вала карбида вольфрама
Точка плавления: 2,870°C Срок службы: Сверхпрочный
Типичная толерантность: ±0,01 мм Поверхностная обработка: RA 0,2

Характер продукции

Втулка из карбида вольфрама

Втулки из карбида вольфрама представляют собой высокопроизводительные компоненты подшипников скольжения, прецизионно изготовленные методом порошковой металлургии с использованием порошка карбида вольфрама (WC) высокой чистоты и металлических связующих. Они широко используются в нефтегазовой промышленности, насосных и клапанных системах, горнодобывающем оборудовании, химическом оборудовании и различных промышленных машинах. Выступая в качестве опоры, направляющей и защиты от износа между вращающимися валами и неподвижными корпусами, они имеют решающее значение для обеспечения долгосрочной и надежной работы оборудования.

Система материалов и производственный процесс

Втулки из карбида вольфрама состоят из частиц карбида вольфрама в качестве твердой фазы и металлических связующих, таких как кобальт (Co) или никель (Ni), в качестве матрицы. Производственный процесс включает в себя дозирование, мокрое измельчение, распылительную сушку и формование методом штамповки или холодного изостатического прессования (CIP) с последующим спеканием в вакууме или защитной атмосфере при температуре 1400-1500°C для достижения полного уплотнения. Наконец, прецизионное шлифование и полирование алмазными кругами обеспечивает микронные допуски и зеркальную поверхность (Ra всего 0,05 мкм). Такая структура придает материалу исключительно высокую твердость и пригодную к использованию ударную вязкость.

Параметр производительности Типичное значение/диапазон Инженерное значение
Твердость по Роквеллу (HRA) 88-94 Значительно превосходит закаленную сталь, обеспечивая исключительную стойкость к абразивному износу и царапинам.
Прочность на поперечный разрыв (МПа) 1800-4000 Выдерживает изгибающие нагрузки и предотвращает деформацию разрушения.
Прочность на сжатие (МПа) 3000-8000 Выдерживает высокие радиальные нагрузки, подходит для тяжелых условий эксплуатации.
Вязкость разрушения (МПа*м¹/²) 8-15 (до 25 в некоторых классах) Балансирует ударопрочность и замедляет распространение трещин.
Коэффициент теплового расширения (/К) ≈5,5×10⁻⁶ Всего от 1/3 до 1/2 от стали, что обеспечивает стабильность размеров при повышенных температурах.
Шероховатость поверхности (Ra) ≤0,05 мкм (зеркальное качество) Обеспечивает эффективность уплотнения и стабильное удержание смазочной пленки.
Ключевые преимущества производительности
  • Исключительная износостойкость:Твердость значительно превосходит закаленную сталь, обеспечивая срок службы обычно в 5–20 раз дольше, чем у обычных стальных втулок в абразивных средах.
  • Коррозионная стойкость:Марки на основе никеля устойчивы к агрессивным средам, включая кислоты, щелочи, растворы солей, морскую воду и жидкости, содержащие сероводород (H₂S) и углекислый газ (CO₂).
  • Стабильность размеров:Чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает минимальную деформацию при колебаниях температуры и больших нагрузках.
  • Высокотемпературная производительность:Сохраняет высокую твердость и прочность при температурах выше 500°C, что обеспечивает непрерывную работу в условиях HPHT.
Функциональные роли и инженерная ценность

В практических системах втулки из карбида вольфрама выполняют несколько функций: в качестве опоры вала и направляющих элементов, они поддерживают концентричность вращающихся компонентов и уменьшают биение; в качестве интерфейсов контролируемого износа они заменяют вал или корпус при трении и эрозии подшипника, защищая более дорогие критические детали; за счет длительного сохранения узких зазоров предотвращают утечки и потерю эффективности, вызванную износом; а в агрессивных средах они образуют прочный барьер, смягчающий комбинированные химико-механические повреждения. Совокупным эффектом этих функций является повышение надежности оборудования, меньшее количество внеплановых остановов и значительное снижение совокупной стоимости владения в течение жизненного цикла оборудования.

Типичные области применения и рекомендации по выбору марки

Втулки из карбида вольфрама играют незаменимую роль во многих отраслях промышленности:

  • Нефтегазовая промышленность: скважинный инструмент, буровые насосы, инструменты MWD и погружные электронасосы.
  • Системы насосов и клапанов: втулки вала или уплотнительные втулки для водяных, химических и шламовых насосов.
  • Горнодобывающая и тяжелая техника: шламовые насосы, дробилки и конвейеры.
  • Автомобильное и промышленное оборудование: высокопроизводительные двигатели, трансмиссии и высокоскоростные станки.
Серия классов Связующий состав Типичная твердость (HRA) Характеристика ориентации Рекомендуемые приложения
YG8 Ко (8%) ≈90,3 Высокая твердость, отличная износостойкость Втулки общего назначения, седла клапанов, уплотнительные кольца
YG15 Ко (15%) ≈87,8 Хорошая прочность, умеренная твердость Компоненты втулки, подвергающиеся умеренным ударным нагрузкам
YG20 Ко (20%) ≈86,5 Высокая прочность, сильная ударопрочность Условия сильного удара или сильной вибрации
Серия YN (WC-Ni) На основе Ni (переменная) Зависит от состава Превосходная коррозионная стойкость, низкая магнитная проницаемость. Химические насосы, системы забортной воды, скважинные электронные приборы
Возможности настройки и поставки

Втулки из карбида вольфрама имеют широкие возможности индивидуальной настройки. Мы рекомендуем наиболее подходящий сплав в зависимости от конкретных условий эксплуатации и можем обрабатывать детали нестандартных размеров (наружный диаметр до 780 мм), классов точности (до IT5 или выше), а также специальной обработки поверхности (например, полировки, снятия фасок и нанесения покрытий) по чертежам заказчика. Мы обеспечиваем полную техническую поддержку — от выбора и оценки материалов, проектирования процесса до доставки готовой продукции — и проводим проверки качества в соответствии с ISO 9001, API и другими применимыми стандартами, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует проектным ожиданиям.

Для получения дополнительной помощи в получении рекомендаций по сортам для конкретных условий эксплуатации, составлении технических обзоров или поддержке пробных образцов, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей технической команде. Мы готовы предоставить профессиональные и своевременные решения с учетом ваших потребностей.

Tungsten carbide bushing product illustration

Свяжись с нами

Впишите ваше сообщение

Вы могли бы быть в этих