Сиденье клапана с карбидной ручкой и сердцевина клапана для нефтегазовой промышленности

Характер продукции

Сиденье клапана с карбидной ручкой и сердцевина клапана для нефтегазовой промышленности

Эволюция и структура клапанных шаров:
Крышки из твердого сплава, развитые из традиционных клапанов с розеткой, имеют закрывающий элемент в форме сферы.Крылья клапана играют решающую роль в отсеченииСпециально разработанные шаровые клапаны также могут регулировать поток жидкости.

Применение в нефтегазовой промышленности:
Строго изготовленные пары клапанов из карбида вольфрама широко используются в буровых работах по добыче нефти, глубоководных буровых работах по добыче нефти и шарах и сиденьях насосных клапанов.Эти компоненты имеют решающее значение в системах масляных насосов.

Рабочая среда и требования:
Нефтедобывающая промышленность работает в суровых условиях, включая скважины с песком, тяжелые нефтяные скважины и нефтяные скважины под высоким давлением,где среда содержит коррозионные элементы, такие как водаНасосные клапаны требуют превосходного уплотнения, износостойкости и коррозионной устойчивости от своих шаровых и сидячих компонентов.

Преимущества карбида вольфрама для клапанов:
Волфрамокарбидные клапаны обладают выдающимися свойствами, включая высокую плотность, износостойкость и коррозионную устойчивость.делая их особенно подходящими для добычи и транспортировки нефтиПри подъеме нефтедобывающих насосных систем их высокая твердость, плотность, прочность, стабильные химические свойства, исключительная устойчивость к изгибу и устойчивость к ударам превосходят другие материалы.

В процессе добычи и транспортировки нефти способы отказа шаров насосного клапана включают износ, коррозию, трещины от усталости и фрагментацию.Сиденье клапана и клапанная головка из твёрдой сплавы вольфрама, с их высокой твердостью, плотностью, прочностью, устойчивыми химическими свойствами, исключительной стойкостью к изгибу и устойчивостью к ударам, значительно повышают эффективность бурения, увеличивают срок службы инструмента,и снизить эксплуатационные расходы.

Введение в карбид вольфрама:

Как типичный представитель сверхжестких металлов, цементированные карбиды имеют отличную высокотемпературную стойкость и физическую стабильность, особенно как высокотемпературный материал для формы,подходящий для экстремальных экологических требований к производству и переработкеДля высокотемпературных карбидных фланцев, используемых в соответствии с чертежами заказчика, требуются следующие стандарты:

1. долгосрочная высокая температура (до 800 °C), без деформации

2. охлаждение воздухом, не лопнуть

3.Прецизионная обработка, параллелизм верхней и нижней сторон < 0,003 мм

Карбидная форма обычно используется в промышленности обработки оборудования из-за ее хорошей производительности, такой как высокая твердость, хорошая прочность, превосходная высокая и низкая температурная стойкость, износостойкость,низкая адгезия, хорошая коррозионная устойчивость, высокая теплопроводность, низкий коэффициент трения, устойчивость к коррозии кислот и щелочей, отсутствие ржавчины, легкое обслуживание и т. д.устойчивость к высокой температуре и высокой износостойкости, цементированная карбидная форма имеет срок службы от 10 до 50 раз больше, чем обычная сплавная форма.прессовые штампы для прессования порошка, штамповые штампы для батарейных оболочек, штамповые штампы для мобильных телефонов из нержавеющей стали, штамповые штампы для велосипедных валов, штамповые штампы для валовых мисок, формованные карбидные формы, карбидные штампы для сжатия,Карбидная проволока для рисования, карбидная штамповка, пальчик из твердого сплава, карбидная экструзионная штамповка, холодная штамповка болта и ореха, штамповка рамы и т.д.

Технические параметры:

Это более подходит для нас цементированный карбид в качестве материалов формы, особенно для форм со специальными требованиями к применению.Производство и обработка цементированных карбидных форм требует более полного и передового оборудования и технического опыта, чтобы лучше гарантировать точность обработки.Обработка высокотемпературных цементированных карбидных форм производится в соответствии с требованиями чертежей.От прессования и синтерирования сырьевых бланков до завершения высокоточной обработки готовых продуктов, это требует относительно длительного времени, поэтому клиенты, которые имеют спрос, должны связаться с нами заранее, чтобы обеспечить достаточное время обработки, избегая таким образом задержек в нормальных производственных операциях.

Использование высококачественных материалов является эффективным способом повышения эффективности производства.Высокая износостойкость является основным требованием для продуктов из штамповки, особенно для прогрессивных штампов, комбинированных штампов и многостанционных штампов.Вольфрамовая сталь стала отличным выбором для изделий из расфасовки из-за своей высокой твердости, высокая прочность и высокая износостойкость.и точные допустимые отклонения могут соответствовать требованиям работыФизические параметры обычных цементированных карбидных материалов можно найти следующим образом:

Если у клиента есть особые требования, мы можем предоставить карбидные продукты со специальными требованиями в соответствии с конкретными условиями