Пулемет для взрыва водяного песка из карбида вольфрама с струей воды под высоким давлением и подавлением пыли для промышленной очистки

Пескоструйный пистолет с водяным распылением — это промышленное устройство, которое использует струю воды под высоким давлением, смешанную с абразивным материалом, для воздействия, резки и очистки поверхностей заготовок. По сравнению с традиционной сухой пескоструйной обработкой, пескоструйный пистолет с водяным распылением влажного типа эффективно подавляет образование пыли с помощью водяной завесы, одновременно снижая термическое воздействие и чрезмерный износ поверхности заготовки, вызванный абразивами.

Основные компоненты этого продукта изготовлены из Карбид вольфрама, в частности сопло и смесительная трубка. Благодаря своей чрезвычайно высокой твердости и превосходной износостойкости карбид вольфрама является предпочтительным материалом для противостояния высокоскоростному абразивному воздействию, значительно продлевая срок службы пистолета в суровых условиях эксплуатации.

• Увеличенный срок службы: Сопла из карбида вольфрама достигают твердости HRA 90+, предлагая гораздо более высокую износостойкость по сравнению с обычными стальными или керамическими соплами, со сроком службы, достигающим сотен часов.
• Экологически чистое подавление пыли: Конструкция смешивания воды и абразива эффективно улавливает пыль водяным туманом, соответствуя строгим экологическим нормам.
• Высокоточная обработка: Водяная струя действует как гладкий носитель, обеспечивая равномерное распыление и возможность достижения сложных труднодоступных мест, подходящих для точного удаления ржавчины и подготовки поверхности.
• Эффективная конструкция: В выбранных моделях используется оптимизированная конструкция гидродинамики, использующая эффект Вентури для повышения эффективности струи.

Пескоструйный пистолет с водяным распылением обычно работает по принципу последующего смешивания. Вода под высоким давлением проходит через водяное сопло, образуя высокоскоростную струю, создавая отрицательное давление в смесительной камере. Это отрицательное давление втягивает абразив, ускоряет его и, наконец, выбрасывает через сопло из карбида вольфрама.

Сопло из карбида вольфрама (также называемое смесительной трубкой или соплом для струйной обработки) является сердцем всего пескоструйного пистолета.

• Свойства материала: Спеченный из наночастиц карбида вольфрама с высокоэффективной связующей фазой. Типичная плотность: 14,5-15,6 г/см³. Твердость (HV): 2800+.
• Конструкция: Имеет конфигурацию Вентури "конический вход + прямой выход". Эта конструкция максимизирует ускорение абразива, сохраняя при этом струю концентрированной и нерасходящейся.
• Сравнение срока службы:
  • Обычное железное сопло: около 10-20 часов
  • Сопло из легированной стали: около 100-200 часов
  • Сопло из карбида вольфрама: около 300-800 часов (зависит от давления и твердости абразива)

• Судостроение и ремонт: Удаление ржавчины с корпусных плит, снятие краски, удаление морских обрастаний.
• Нефтехимическая промышленность: Очистка внутренних и наружных труб, обработка антикоррозионной защиты резервуаров.
• Металлообработка: Удаление окалины сварки, заусенцев и литейного песка.
• Резка камня/стекла: Формованная резка или сверление с использованием струй суспензии воды и абразива.
• Муниципальная санитария: Удаление дорожной разметки, шероховатая обработка бетонных поверхностей мостов.

• Калибровка выравнивания: При установке сопла убедитесь, что отверстие для воды (драгоценное отверстие) и смесительная трубка из карбида вольфрама находятся идеально по одной оси. Несоосность приведет к тому, что струя воды под высоким давлением будет эродировать одну сторону внутренней стенки смесительной трубки, что приведет к быстрому выходу сопла из строя (расклешиванию).
• Периодическое вращение: Чтобы продлить срок службы сопла, поворачивайте смесительную трубку на 90° или 120° после определенного периода использования (например, каждые 100 часов). Это обеспечивает равномерный износ и увеличивает общий срок службы.
• Фильтрация абразива: Не допускайте попадания твердых частиц, превышающих внутренний диаметр сопла, в абразив, так как это может вызвать засорение или растрескивание сопла.