Подробная информация о продукте:
|
|
Место происхождения: | Китай |
---|---|
Фирменное наименование: | Sanxin |
Сертификация: | ISO |
Номер модели: | SX0021 |
Оплата и доставка Условия:
|
|
Количество мин заказа: | 1 шт. |
Цена: | Подлежит переговорам |
Упаковывая детали: | упаковка безопасности |
Время доставки: | 15 ~ 45 дней |
Условия оплаты: | L/C, T/T, Western Union |
Поставка способности: | 10-50000 шт/месяц |
Подробная информация |
|||
Имя: | заготовки из карбида вольфрама | Вид деятельности: | Производитель |
---|---|---|---|
Использование: | 3 Срезные инструменты | Поверхность: | Сцинтерованные |
Технологии: | Изготовленные из металлов или из других материалов | Служба: | OEM&ODM |
Выделить: | Карбид диск Cutter,лезвие бумажного резца |
Характер продукции
Использование готовых формовочных процессов позволяет непосредственно создать три отверстия, снижая затраты на производство, связанные с последующей обработкой.
Эта конкретная конструкция с тремя отверстиями, как показано на рисунке, полностью осуществима, и более сложные заготовки также могут быть произведены, например, конструкции с внутренними отверстиями с натянутыми компонентами.
В целом, использование готовых формовочных процессов обеспечивает экономию затрат путем прямого создания желаемых особенностей, таких как отверстия, без необходимости дополнительных механических операций.Этот процесс обеспечивает гибкость проектирования, что позволяет производить сложные заготовки, включая те, которые имеют внутренние отверстия с натянутыми компонентами.Процессы сборки готовой формы могут значительно повысить эффективность производства и снизить затраты.
Процесс сборки изготавливаемой формы:Процесс сборки предусматривает создание компонента или части с использованием заранее разработанных форм или шаблонов.Этот процесс позволяет эффективно и экономически эффективное производство путем прямого формирования желаемой формы или особенностей, например, три дыры, упомянутые в вашем заявлении.
Снижение затрат:Используя сборные формы, необходимость в дополнительных механических операциях минимизируется или устраняется.Это помогает снизить затраты на производство, поскольку это устраняет необходимость вторичных процессов, таких как бурение или фрезирование для создания отверстийПрямое формирование желаемых особенностей экономит время, рабочую силу и материальные затраты.
Гибкость проектирования:Процесс сборки предварительно изготовленной формы обеспечивает гибкость конструкции, позволяя создавать различные сложные заготовки.могут быть изготовлены более сложные заготовкиЭта гибкость позволяет производить детали различной формы, размера и функциональности.
Улучшенная эффективность:Заранее изготовленные процессы формования часто приводят к повышению эффективности производства.Использование предварительно разработанных форм или шаблонов обеспечивает последовательное и точное воспроизведение желаемых характеристик на нескольких деталяхЭто помогает поддерживать стандарты качества, уменьшает ошибки и улучшает общую эффективность производства.
Существенные соображения:При использовании готовых формовочных процессов очень важен выбор материалов.Выбранный материал должен быть совместим с используемой техникой формования и должен обладать необходимыми свойствами для удовлетворения требований конечного изделия.Общие материалы, используемые в готовой формовальной промышленности, включают металлы, пластмассы, композиты и керамику.
Приспособляемость процесса:Предварительно изготовленные процессы литья могут быть адаптированы к различным методам производства, таким как литье, литье или экструзия.Используемый конкретный метод зависит от таких факторов, как материал, сложность проектирования, объем производства и расходы.
Контроль качества:Несмотря на то, что префабрикованные процессы формования предлагают экономические преимущества, крайне важно внедрять меры контроля качества.и испытания материалов должны быть проведены, чтобы гарантировать, что изготовленные рабочие части соответствуют требуемым спецификациям и стандартам.
Режущие инструменты: | Карбид вольфрама широко используется в производстве режущих инструментов, таких как вставки, сверла, конечные мельницы, ремеры и лезвия пилы.Высокая твердость и износостойкость карбида вольфрама делают его идеальным для резки и обработки в таких отраслях промышленности, как автомобильная, аэрокосмической, металлообработки и деревообработки. |
Части для ношения: | Карбид вольфрама используется для изготовления износоустойчивых деталей, которые подвергаются высокому уровню абразии, таких как сопла, уплотнения, подшипники, компоненты клапанов и части насосов.Выдающаяся твердость и износостойкость карбида вольфрама делают его подходящим для применения в нефти и газе, горнодобывающей промышленности, химической промышленности и других отраслях промышленности, где существуют тяжелые условия износа. |
Машины и формы: | Пустые карбиды вольфрама используются в производстве штампов и форм для штампования, ковки и литья металлов.Их высокая твердость и устойчивость к деформации позволяют точно формировать материалы, что приводит к постоянному и точному производству деталей. |
Компоненты инструмента: | Вольфрамокарбиды используются в инструментальных компонентах, таких как перфораторы, штампы, габариты и светильники.и производство медицинских изделий, чтобы обеспечить точность и повторяемость производственных процессов. |
Противоносные покрытия: | Вольфрамокарбидные пустоты могут быть использованы в качестве основного материала для износостойких покрытий.Компоненты машинПокрытие карбидом вольфрама обеспечивает твердую и прочную поверхность, которая продлевает срок службы покрытых деталей. |
Горные и строительные инструменты: | Вольфрамокарбидные пустоты используются в производстве инструментов для добычи полезных ископаемых, бурения и строительства.и износоустойчивые части для инструментов сверления по скаламИсключительная твердость и прочность карбида вольфрама делают его подходящим для выдержки требовательных условий, встречающихся в этих отраслях. |
Аэрокосмические и оборонные компоненты: | Вольфрамокарбидные пустоты используются в производстве компонентов для аэрокосмических и оборонных применений.и высокоточных деталей, требующих отличной прочности, стойкость к износу, и размерная стабильность. |
Впишите ваше сообщение