Шлифовальный стержень карбида вольфрама HRA92 для высокоточной обработки

Характер продукции

Высокая производительность и долговечность шлифовщик карбида вольфрама

Шлифовальный стержень карбида вольфрама - это высокопроизводительный прецизионный шлифовальный инструмент, изготовленный из карбида вольфрама (WC), материала, известного своей исключительной твердостью и износостойкостью.Он широко используется в механической обработкеЕго исключительная долговечность и стабильность делают его идеальным выбором для высокоточного шлифования и полировки.

Ключ Особенности

1. Сверхвысокая твердость и износостойкостьТвердость карбида вольфрама приближается к твердости алмаза, значительно превосходя высокоскоростную сталь и другие сплавы, что значительно увеличивает срок службы инструмента.
2. Отличная устойчивость к ударамПротиворечит разрушению даже при высокоскоростном шлифовании или тяжелой обработке, обеспечивая стабильную производительность.
3. Высокоточная обработкаОказывает превосходную отделку поверхности, идеально подходит для мелкого шлифования, очистки и точной формовки.
4. Устойчивость к высокой температуре и коррозииСохраняет стабильность работы в условиях высокой температуры и устойчивость к коррозии кислот и щелочей, подходит для различных условий работы.
5. Настраиваемый дизайн¢ Доступен в различных диаметрах, длинах и формах кончиков (например, цилиндрические, конические) для различных шлифовальных машин и ручных инструментов.

Типичные применения

• Промышленность плесени️ Полировка тонких полостей форм и отделка сложных изогнутых поверхностей.
• Механическая обработка- шлифование и очистка высокожестких металлов (например, отвержденной стали, титановых сплавов).
• Электронная промышленность∆ Точная обработка полупроводниковых компонентов и керамических деталей.
• Медицинские изделия️ Мелкое измельчение хирургических и стоматологических инструментов.

Технические спецификации (по запросу)

• Материал: Карбид вольфрама (сплав WC-Co, содержание кобальта 6%-15%).
• Твердость: ≥ 90 HRA (твердость Роквелла).
• Обработка поверхности: опциональная зеркальная полировка или покрытия (например, TiN, DLC) для повышения производительности.