Характер продукции
φ3.3*φ0.1*330 Стержень карбида вольфрама с микропорными инструментами карбида вольфрама
Введение:
Карбидный круглый стержень - это вид твердого сплава. Его основным компонентом является порошок карбида вольфрама, порошок кобальта и связующее средство, смешивающее чрезвычайно небольшое количество драгоценного металла.По методу порошковой металлургии, он синтерируется при 1300 °C, обладая преимуществами высокой твердости, высокой прочности, высокой температурной стойкости, высокой износостойкости и хорошей ударной прочности.Карбидные круглые стержни в основном используются для изготовления высококачественных вольфрамовых стальных сверлов, фрезерные резаки для вольфрамовой стали, отверстия для бурения, штифты для пробивания и износоустойчивые части на промышленных машинах.
Традиционный карбидный одностворчатый круглый стержень имеет главным образом размер внутреннего отверстия φ2-φ3 и выше,и спецификация внутреннего отверстия цементированного карбида микроотверстия круглый стержень в основном между φ0.08-φ0.5, такие как спецификации φ3.3*φ0.1*330, он в основном подходит для высокоточной обработки, такой как карбидные насадки, вольфрамовые карбидные насадки, вольфрамовые стальные насадки и т. д.
Технические параметры:
Общие спецификации размеров карбидной круглой стойки с микропорами и вольфрамовой стальной круглой стойки с маленьким отверстием:
- φ3,3*φ0,1*330
- φ3,3*φ0,08*330
- φ4,3*φ0,2*330
- φ5,3*φ0,3*330
- φ6,3*φ0,1*330
- φ5,3*φ0,5*330
- φ5,3*φ0,8*330 и т.д.
Указание модели: D×d×L
|
Внешний диаметр
(D) (мм)
|
Толерантность (Tol) (мм) |
Апертура (d) (мм) |
Толерантность (Tol) (мм) |
Длина (L) (мм) |
Толерантность (Tol) (мм) |
Концентричность (C) (мм) |
| 2.5 |
+0,20~0.50 |
0.3 |
±0.10 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.2 |
| 4.0 |
+0,20~0.50 |
1.0 |
±0.15 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.2 |
| 6.0 |
+0,20~0.50 |
1.0 |
±0.15 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.2 |
| 8.0 |
+0,20~0.50 |
1.5 |
±0.15 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.2 |
| 10.0 |
+0,30 ~ 0.60 |
2.0 |
±0.20 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.25 |
| 12.0 |
+0,30 ~ 0.60 |
2.0 |
±0.20 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.25 |
| 14.0 |
+0,30 ~ 0.60 |
2.0 |
±0.20 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.25 |
| 16.0 |
+0,30 ~ 0.60 |
2.0 |
±0.20 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.25 |
| 18.0 |
+0,40 ~ 0.80 |
3.0 |
±0.25 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.3 |
| 20.0 |
+0,40 ~ 0.80 |
3.0 |
±0.25 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.3 |
| 22.0 |
+0,40 ~ 0.80 |
3.0 |
±0.25 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.3 |
| 24.0 |
+0,40 ~ 0.80 |
4.0 |
±0.30 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.3 |
| 26.0 |
+0,40 ~ 0.80 |
5.0 |
±0.35 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
0.3 |
| Внешний диаметр ((D) (мм) |
Допустимость наружного диаметра (мм) |
Размер отверстия (мм) |
Толерантность диаметра отверстия (мм) |
Концентричность (C) (мм) |
Длина (L) (мм) |
Толерантность длины (Tol) (мм) |
| П2.5 |
+0,20 ~ +0.50 |
0.3 |
±0.10 |
0.2
|
330 |
0 ~ + 0.5 |
| П4.0 |
+0,20 ~ +0.50 |
1.0 |
±0.15 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
| П 6.0 |
+0,20 ~ +0.50 |
1.0 |
±0.15 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
| П 8.0 |
+0,20 ~ +0.50 |
1.5 |
±0.15 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
| П 10.0 |
+0,30 ~ +0.60 |
2.0
|
±0.20 |
0.25
|
330 |
0 ~ + 0.5 |
| П 12.0 |
+0,30 ~ +0.60 |
±0.20 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
| П-14.0 |
+0,30 ~ +0.60 |
±0.20 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
| П 16.0 |
+0,30 ~ +0.60 |
±0.20 |
330 |
0 ~ + 0.5 |
Преимущества:
Концепция цементированного карбида: композитный материал, состоящий из огнеупорного металлического соединения (жесткой фазы) и металла связующего (связанной фазы), полученного в порошковой металлургии.
1. Высокая твердость и высокая износостойкость
2Высокий модуль эластичности
3. Высокая сжатие прочность
4Хорошая химическая устойчивость (коррозия кислотой и щелочью, окисление при высоких температурах)
5Низкая стойкость при ударе
6Низкий коэффициент расширения. Теплопроводность и электропроводность аналогичны железу и его сплавам.
Применение:современные материалы для инструментов, износостойкие материалы, материалы, устойчивые к высокой температуре и коррозии.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!