Сверхустойчивый к износу вольфрамовый карбидный цилиндр с силовой нитридной валовой сборкой

Характер продукции

Сверхустойчивый к износу вольфрамовый карбидный цилиндр с силовой нитридной валовой сборкой

Обзор продукции

Высокопроизводительная установка, объединяющая цилиндр из карбида вольфрама с валом из нитрида кремния, специально разработана для экстремальных условий эксплуатации.Эта комбинация значительно превосходит традиционные металлические материалы по износостойкости, коррозионная стойкость и высокотемпературная стабильность, увеличивая срок службы в 3-5 раз, при этом резко снижая частоту обслуживания и затраты.

Процесс производства карбида вольфрама

Мы используем передовые методы порошковой металлургии для изготовления цилиндров из карбида вольфрама:

1Формуляция материала: порошок высокой чистоты карбида вольфрама точно смешивается с кобальтовым связующим веществом в определенных соотношениях

2Процесс формования: технология изостатического прессования обеспечивает равномерную плотность материала с точностью формования ± 0,01 мм

3Синтер: вакуумный синтер при 1400-1600°C создает плотную микроструктуру

4. Точная обработка: инструменты для шлифования алмазов достигают шероховатости поверхности ниже Ra0,05μm

5Инспекция качества: многочисленные процедуры испытаний, включая обнаружение ультразвуковых дефектов и испытания твердости

Основные технические преимущества

• Свойства материала: твердость карбида вольфрама превышает HRA 90, в то время как нитрид кремния обеспечивает самосмазку с коэффициентом трения до 0.1

• Выработка с высокой точностью: зеркально отполированное внутреннее пространство цилиндра (поверхностная шероховатость Ra≤0,05μm), допускаемость обработки вала контролируется в пределах ±0,001mm

• Конфигурация: доступны в диаметрах от 10 до 500 мм с различными вариантами покрытия поверхности Основные преимущества Резюме

• Продленный срок службы: в 5 раз прочнее традиционных компонентов из нержавеющей стали

• Энергоэффективность: уменьшает потери от трения на 60%

• Простой дизайн: коррозионные материалы не требуют дополнительной смазки

• Легкая установка: стандартизированный дизайн интерфейса, соответствующий спецификациям ISO/DIN

Сравнение технических параметров

Примеры применения в промышленности

Нефтяная промышленность: Продленный цикл замены от 3 месяцев до 2 лет в насосах для нефтяных месторождений
Переработка пищевых продуктов: сертифицированный FDA для производственных линий наполнения кислой пищевой продукции
Производство новых энергоресурсов: Решены проблемы износа вала на литийных электродах, при сохранении точности 1 мкм