logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Запросите цитату
Russian

Промышленный легкий порошок металлургия Нитрид кремния поршневая вала

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Sanxin
Сертификация: ISO
Model Number: SX2095
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 шт.
Цена: Подлежит переговорам
Упаковывая детали: упаковка безопасности
Время доставки: 15 ~ 45 дней
Условия оплаты: L/C, T/T, Western Union
Поставка способности: 10-50000 шт/месяц
  • Подробная информация
  • Характер продукции

Подробная информация

Features: High hardness but Light Weight Name: Silicon Nitride Piston Shaft
Industry: Powder Metallurgy Design: Non-standard shaped parts
Size: Various Sizes Available Служба по таможне: Доступно
Выделить:

Карбид диск Cutter

,

лезвие бумажного резца

Характер продукции

Промышленный легкий порошок металлургия Нитрид кремния поршневая вала

Промышленный поршневый вал кремниевого нитрида обеспечивает исключительную производительность и долговечность в требовательных приложениях.является популярным выбором для поршневых валов из-за его высокой прочности, износостойкость и теплоустойчивость.
Вот некоторые из основных преимуществ использования поршневого вала из нитрида кремния промышленного класса:

  1. Высокая прочность: Нитрид кремния обладает высокой прочностью на изгиб и прочностью на перелом, обеспечивая поршневому валу способность выдерживать высокие напряжения и нагрузки без деформации или отказа.
  2. Отпор на износ: Нитрид кремния обладает высокой износостойкостью, что делает его подходящим для применения, когда ствол поршня подвергается абразивным материалам или среде с высоким уровнем трения.
  3. Тепловая устойчивость: Нитрид кремния может выдерживать высокие температуры без значительного теплового расширения, обеспечивая размерную стабильность и постоянство производительности в условиях повышенной температуры.
  4. Устойчивость к коррозии: Нитрид кремния химически инертен и устойчив к коррозии, что делает его идеальным для использования в суровой химической среде без деградации.
  5. Низкий коэффициент трения: Низкий коэффициент трения нитрида кремния уменьшает трение и износ между стволом поршня и другими компонентами, что способствует повышению эффективности и долговечности.
  6. Легкая: Нитрид кремния является легким по сравнению с металлическими альтернативами, что может привести к снижению инерции и улучшению динамической производительности поршневой системы.
  7. Долголетие: исключительная долговечность и износостойкость нитрида кремния способствуют увеличению срока службы поршневого вала, снижая затраты на техническое обслуживание и замену.

Наши преимущества


Использование нитрида кремния для поршневых валов имеет несколько преимуществ по сравнению с другими материалами:

  1. Устойчивость к высоким температурам: Нитрид кремния может выдерживать высокие температуры, не теряя своих механических свойств, что делает его подходящим для применения, где тепловая стабильность имеет решающее значение.
  2. Размерная стабильность: Нитрид кремния сохраняет свою форму и стабильность измерений при различных условиях, обеспечивая постоянную производительность с течением времени.
  3. Снижение технического обслуживания: Из-за своей долговечности и износостойкости поршневые валы из нитрида кремния обычно требуют менее частого обслуживания и замены по сравнению с традиционными материалами.
  4. Химическая инертность: Нитрид кремния инертен к большинству химических веществ, что делает его подходящим для использования в широком спектре промышленных применений без разложения.

В целом, сочетание высокой прочности, износостойкости, температурной стойкости,и другие полезные свойства делают нитрид кремния предпочтительным материалом для поршневых валов в отраслях промышленности, где надежность, производительность и долговечность являются ключевыми соображениями.

Процесс производства

Производственный процесс компонентов нитрида кремния включает в себя несколько этапов преобразования сырья в готовые детали:

1 Подготовка сырья Процесс начинается с отбора и подготовки сырья.Силиконовый нитрид порошок обычно получают путем реакции кремниевого порошка с азотом газа при высоких температурах в процессе, называемом нитридацией.
2 Смешивание порошка Смесь нитрида кремния смешивается с связующими веществами и добавками для достижения желаемых свойств и характеристик конечного компонента.
3 Формирование Затем зеленое тело формируется в желаемую форму с помощью таких методов, как сухое прессование, изостатическое прессование или формование путем инъекции.Этот шаг помогает достичь первоначальной формы компонента до дальнейшей обработки.
4 Сушка Формированное зеленое тело сушится для удаления влаги и связующих веществ.
5 Синтерирование Затем сушеный зеленый корпус подвергается высокотемпературному процессу сфинтерации в специализированной печи.и компонент подвергается уплотнению для достижения желаемых механических свойств.
6 Обработка После синтерирования компонент нитрида кремния может проходить процессы обработки, такие как измельчение, фрезирование или полирование, чтобы получить конечные размеры, поверхность,и допусков, требуемых для конкретного применения.
7 Обработка поверхности В зависимости от требований к применению, компонент нитрида кремния может подвергаться поверхностной обработке, такой как покрытие, полировка или отделка для улучшения его производительности или эстетики.
8 Контроль качества На протяжении всего производственного процесса применяются меры контроля качества для обеспечения того, чтобы компоненты нитрида кремния соответствовали установленным требованиям в отношении размеров, механических свойств,и производительности.

Промышленный легкий порошок металлургия Нитрид кремния поршневая вала 0

Свяжись с нами

Впишите ваше сообщение

Вы могли бы быть в этих