Подробная информация о продукте:
|
|
Место происхождения: | Китай |
---|---|
Фирменное наименование: | Sanxin |
Сертификация: | ISO |
Model Number: | SX2095 |
Оплата и доставка Условия:
|
|
Количество мин заказа: | 1 шт. |
Цена: | Подлежит переговорам |
Упаковывая детали: | упаковка безопасности |
Время доставки: | 15 ~ 45 дней |
Условия оплаты: | L/C, T/T, Western Union |
Поставка способности: | 10-50000 шт/месяц |
Подробная информация |
|||
Features: | High hardness but Light Weight | Name: | Silicon Nitride Piston Shaft |
---|---|---|---|
Industry: | Powder Metallurgy | Design: | Non-standard shaped parts |
Size: | Various Sizes Available | Служба по таможне: | Доступно |
Выделить: | Карбид диск Cutter,лезвие бумажного резца |
Характер продукции
Промышленный легкий порошок металлургия Нитрид кремния поршневая вала
Промышленный поршневый вал кремниевого нитрида обеспечивает исключительную производительность и долговечность в требовательных приложениях.является популярным выбором для поршневых валов из-за его высокой прочности, износостойкость и теплоустойчивость.
Вот некоторые из основных преимуществ использования поршневого вала из нитрида кремния промышленного класса:
Использование нитрида кремния для поршневых валов имеет несколько преимуществ по сравнению с другими материалами:
В целом, сочетание высокой прочности, износостойкости, температурной стойкости,и другие полезные свойства делают нитрид кремния предпочтительным материалом для поршневых валов в отраслях промышленности, где надежность, производительность и долговечность являются ключевыми соображениями.
Производственный процесс компонентов нитрида кремния включает в себя несколько этапов преобразования сырья в готовые детали:
1 | Подготовка сырья | Процесс начинается с отбора и подготовки сырья.Силиконовый нитрид порошок обычно получают путем реакции кремниевого порошка с азотом газа при высоких температурах в процессе, называемом нитридацией. |
2 | Смешивание порошка | Смесь нитрида кремния смешивается с связующими веществами и добавками для достижения желаемых свойств и характеристик конечного компонента. |
3 | Формирование | Затем зеленое тело формируется в желаемую форму с помощью таких методов, как сухое прессование, изостатическое прессование или формование путем инъекции.Этот шаг помогает достичь первоначальной формы компонента до дальнейшей обработки. |
4 | Сушка | Формированное зеленое тело сушится для удаления влаги и связующих веществ. |
5 | Синтерирование | Затем сушеный зеленый корпус подвергается высокотемпературному процессу сфинтерации в специализированной печи.и компонент подвергается уплотнению для достижения желаемых механических свойств. |
6 | Обработка | После синтерирования компонент нитрида кремния может проходить процессы обработки, такие как измельчение, фрезирование или полирование, чтобы получить конечные размеры, поверхность,и допусков, требуемых для конкретного применения. |
7 | Обработка поверхности | В зависимости от требований к применению, компонент нитрида кремния может подвергаться поверхностной обработке, такой как покрытие, полировка или отделка для улучшения его производительности или эстетики. |
8 | Контроль качества | На протяжении всего производственного процесса применяются меры контроля качества для обеспечения того, чтобы компоненты нитрида кремния соответствовали установленным требованиям в отношении размеров, механических свойств,и производительности. |
Впишите ваше сообщение