Штифт клапана из карбида вольфрама длиной 375 мм со сферическим кончиком R1,5 мм для систем литья под давлением с горячеканальной системой
Высокоточный штифт клапана из карбида вольфрама длиной 375 мм со сферическим радиусом кончика R1,5 мм для систем литья под давлением с горячеканальной системой. Твердость HRA 90-92, субмикронное зерно, зеркальная полировка. Идеально подходит для стеклонаполненных пластиков, длинных тонкостенных деталей и многогнездных форм. Доступны индивидуальные спецификации.
Обзор продукта
В литье под давлением с горячеканальной системой штифт клапана является критически важным компонентом, который контролирует поток расплава, герметизирует литниковое отверстие и определяет конечное качество отлитой детали. При формовании инженерных пластиков, особенно армированных стекловолокном, стандартные стальные штифты клапанов преждевременно изнашиваются, что приводит к утечке через литниковое отверстие, непостоянному качеству деталей и дорогостоящим простоям производства.
Наш штифт клапана из карбида вольфрама разработан специально для удовлетворения этих жестких требований. Обладая общей длиной 375 мм и радиусом сферического кончика R1,5 мм, этот прецизионно шлифованный компонент обеспечивает исключительную твердость, износостойкость и стабильность размеров, необходимые для длительных высокоточных применений в литье под давлением.
Длина 375 мм делает этот штифт клапана особенно подходящим для крупных форм, глубоких полостей и многоточечных горячеканальных систем, где требуется увеличенный вылет. Геометрия сферического кончика R1,5 мм обеспечивает чистую герметизацию литникового отверстия, минимальный остаток литникового отверстия и стабильное качество деталей на протяжении миллионов циклов формования.
Основные характеристики
| Параметр |
Спецификация |
| Общая длина |
375,00 мм |
| Геометрия кончика |
Сферический радиус R1,5 мм |
| Материал |
Карбид вольфрама (WC-Co) |
| Твердость |
HRA 90-92 |
| Размер зерна |
0,8-2,0 мкм (субмикронный) |
| Содержание кобальта |
6-10% |
| Плотность |
14,45 г/см³ |
| Предел прочности на изгиб |
3200-3800 МПа |
| Модуль Юнга |
570 ГПа |
| Прочность на сжатие |
4700 МПа |
| Обработка поверхности |
Зеркальная полировка (Ra ≤ 0,05 мкм) |
| Допуск |
Диаметр: ±0,002 мм; Длина: ±0,05 мм |
Сферический кончик R1,5 мм: конструкция и функция
сферический кончик радиусом R1,5 мм является критически важной конструктивной особенностью, которая напрямую влияет на качество формования:
Основные функции:
- Точная герметизация литникового отверстия: сферическая геометрия обеспечивает постоянную герметизацию без утечек против седла клапана, предотвращая подтекание и образование нитей.
- Минимальный остаток литникового отверстия: гладкий сферический профиль обеспечивает чистое отламывание литникового отверстия, оставляя минимальные следы на отлитой детали.
- Снижение концентрации напряжений: скругленный кончик равномерно распределяет контактные силы, снижая риск повреждения кончика или износа седла.
- Плавный поток материала: сферический профиль способствует стабильному потоку расплава во время впрыска, улучшая качество деталей и сокращая время цикла.
Применения, требующие штифтов клапана со сферическим кончиком:
| Отрасль |
Применение |
Почему сферический кончик |
| Автомобильная промышленность |
Детали интерьера, компоненты под капотом, освещение |
Чистый внешний вид литникового отверстия; минимальный остаток |
| Медицина |
Прецизионные устройства, диагностические компоненты |
Стабильная герметизация; отсутствие риска загрязнения |
| Потребительская электроника |
Корпуса телефонов, компоненты ноутбуков |
Высокие требования к внешнему виду; отсутствие видимых следов литникового отверстия |
| Упаковка |
Тонкостенные контейнеры, крышки |
Увеличенный срок службы инструмента в многогнездных формах |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Для чего используется штифт клапана в литье под давлением?
Штифт клапана является критически важным компонентом в горячеканальных системах, который контролирует поток расплавленного пластика в полость формы. Он открывает и закрывает литниковое отверстие в точные интервалы, герметизируя сопло между циклами впрыска, чтобы предотвратить подтекание и обеспечить чистое, стабильное качество деталей.
В2: Почему для штифтов клапанов следует выбирать карбид вольфрама вместо стали?
Карбид вольфрама обладает значительно более высокой твердостью (HRA 90-92 против HRC 58-62 для инструментальной стали), в 10-30 раз большей износостойкостью и превосходной термической стабильностью. Это приводит к увеличению срока службы инструмента, сокращению простоев и стабильному качеству деталей на протяжении миллионов циклов формования.
В3: Каково преимущество конструкции сферического кончика?
Сферический кончик обеспечивает точную герметизацию литникового отверстия, минимизирует остаток литникового отверстия на отлитой детали, снижает концентрацию напряжений и способствует плавному потоку материала во время впрыска.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!