Нестандартный вольфрамовый стальной перфоратор с титановым покрытием

Характер продукции

Нестандартный вольфрамовый стальной перфоратор с титановым покрытием

Введение в удар по карбиду вольфрама:

Мы можем обеспечить точное производство штанги из вольфрама, обработку штанги из вольфрама нестандартной формы, штангу из твердого сплава, а требования к точности допуска могут быть ± 0.002 мм.

Материалы, используемые для штамповки штамповки, различны, например, сталь для обычных инструментов, сталь для штамповки, высокоскоростная сталь и т. д. У ударного материала, используемого для штамповки ротора, есть особые требования,в основном он использует серию вольфрамовой стальной перфорации с высокими требованиями точности и хорошим сроком службыДля нестандартного производства и обработки вольфрамовой стали точность измерений составляет ± 0.002, особенно удовлетворяя требованиям точности штамповки размера ряда.

Параметры прокола карбида вольфрама:

1. Содержание углерода: 10% ~ 20%

2Плотность ((g/cm3): 14,0 ~ 14.5

3Твердость: 87-92.0HRA

4Размер зерна: 0,6 ~ 1,2 мм

5Прочность на изгиб: 4000 МПа.

6Модуль эластичности (GPa):490

7Коэффициент теплового расширения 10-6/0C: 5.4.

8Размеры и спецификации цементированного карбида перфорации настраиваются в соответствии с чертежами, и требования точности ± 0, 002 мм.

О нас:

Мы изготавливаем точные статор ротора центра штамповки пленки: вольфрамовой стальной ротора измерения перфорации, вольфрамовой стальной статор формирования перфорации, вольфрамовой стальной статор перфорации,толкающая игла внутреннего и внешнего ротора из вольфрамовой стали, вольфрамовой стали внутренний и внешний ротор формирующей иглы, вольфрамовой стали внутри и снаружи и серии фиксированного ротора ядра штамповки пенообразовательной иглы.Точность вольфрамового стального перфоратора, используемого в точных формах, очень высока, а консистенция продуктов требует, чтобы каждый удар массового производства строго соответствовал требованиям толерантности измерений и максимизировал срок службы формы.В качестве стволовой иглы для прокола, используемой в точных формах, консистенция продукта является ключевым фактором, который напрямую повлияет на срок службы формы и размерную точность продукта.