Ультраточное вольфрамовое карбидное цилиндровое рулоновое штанговое устройство класса YG6X

Характер продукции

Ультраточное вольфрамовое карбидное цилиндровое рулоновое штанговое устройство

При экстремальных условиях высокого давления традиционные металлические материалы часто не могут соответствовать строгим требованиям к производительности.Наш вольфрамокарбидный цилиндр рукава поршневой стержень специально разработан для сверхвысокого давления окружающей среды выше 450MPaИспользуя инновационный материал YG6X нановульфрамового карбида и подготовленный с помощью специализированных методов порошковой металлургии, он обеспечивает исключительную устойчивость к деформации и размерную стабильность.

Основные преимущества производительности

• Устойчивость к сильному давлению:Испытанная выносливость до 600 МПа
• Ультраточная настройка:Пространство между поршнем и ручкой ≤ 0,002 мм
• Исключительная точность:Цилиндричность ≤ 0,001 мм, прямота ≤ 0,001 мм/100 мм
• Ультрагладкая поверхность:Ra0,05μm сверхзеркальная отделка

Этот уровень точности означает отклонение от прямоты не более 1/80 диаметра волоса на 1 метр длины.

Материальные инновации

Мы инновационно включили модификаторы редкоземельных элементов в традиционную формулировку карбида вольфрама.Этот прорыв поддерживает 94% высокой твердости WC фазы, улучшая при этом однородность распределения кобальтовой фазы на 40%После специализированной термической обработки остаточное напряжение продукта контролируется в пределах 50 МПа,значительно ниже отраслевого стандарта 200 МПа.

Процесс точной обработки

Весь производственный процесс завершается в чистом помещении с постоянной температурой и влажностью класса 10 000.Мы используем трехступенчатый композитный процесс "сверки алмазов + ультразвуковая шлифовка + ионная полировка"Наиболее критическая фаза ультраточной обработки использует самостоятельно разработанную систему гидравлических подвесных устройств, исключающую микродеформации, вызванные традиционными механическими зажиманиями.

Этап проверки качестваявляется исключительно строгим: каждый продукт проходит 12 процедур проверки, включая измерения на координатной измерительной машине (CMM), анализ поверхности интерферометра белого света,и рентгеновское испытание остаточного напряженияМы вложили миллионы долларов в импортное оборудование для проверки, чтобы обеспечить точные и надежные данные.