Прецизионный шлифовальный вал из резьбового твердого сплава вольфрама
Этот прецизионно обработанный вал шлифовального круга из карбида вольфрама служит специализированной базовой частью держателя резца для сборки инструмента для шлифовальных кругов в оборудовании для шлифовальных станков.
Свойства материала и преимущества
Карбид вольфрама, как сверхтвердый металлический материал, обладает исключительной физической стабильностью с высокой твердостью, превосходной прочностью, отличной износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам, вибростойкостью, коррозионной стойкостью и оптимальными стальными свойствами. Эти характеристики делают его идеальным для шлифовальных стержней шпинделя в прецизионных шлифовальных станках.
Шлифовальные круги, шлифовальные стержни и резцовые стержни, используемые в высокоточных механических шлифовальных станках, должны выдерживать условия работы на высоких скоростях, сохраняя при этом стабильную производительность. Шлифовальные стержни из вольфрамовой стали, прецизионно обработанные из карбидного материала, обеспечивают оптимальное решение для этих требовательных применений.
Спецификации индивидуального производства
Наша компания изготавливает продукцию по чертежам инструмента для шлифовальных кругов механических шлифовальных станков, обрабатывая как внутреннюю, так и внешнюю резьбу из вольфрамовой стали для соответствия требованиям прецизионных допусков по прямолинейности, округлости и радиальному биению.
Размеры: φ16*φ14*M9*φ8*M2.5*φ1.6*40
Условия эксплуатации включают прецизионное шлифование внутренней резьбы M2.5 и внешней резьбы M9 при скоростях вращения до 100 000 об/мин, соответствие требованиям по допуску положения 0,002 для радиального биения и 0,003 для концентричности и истинной округлости.
Технические характеристики
| Параметр |
Значение |
| Размер зерна (мкм) |
1,0 ~ 2,0 |
| Содержание кобальта (Co%) |
8,0 ~ 10 |
| Плотность (г/см³) |
14,41 ~ 14,95 |
| Твердость (HRA) |
89,5 ~ 93 |
| Прочность на изгиб (МПа) |
3200 ~ 4500 |
| Модуль Юнга (ГПа) |
570 ~ 620 |
| Прочность на сжатие (МПа) |
4700 |
Производственное совершенство
Наша компания специализируется на производстве штифтов из твердого сплава для прецизионных пресс-форм, особенно для литьевых форм для электронной керамики, где требования к точности исключительно высоки. Соответствие продукции является нашим основным стандартом, гарантируя, что каждый штифт для штамповки из карбида вольфрама сохраняет идеальную однородность.
Мы гарантируем соответствие продукции требованиям по допуску +0,002 и требованиям к шероховатости поверхности 0,2, соответствующим самым высоким стандартам для литьевых форм для электронной керамики.
Технологический процесс обработки карбида вольфрама
- Подготовка сырья: Выбор вольфрамового порошка высокой чистоты и углеродного порошка
- Смешивание материалов: Смешивание вольфрамового и углеродного порошков в определенных пропорциях для получения однородной смеси
- Прессование и формование: Формование под высоким давлением для достижения желаемых форм
- Первоначальное спекание: Обработка в высокотемпературной печи для формирования предварительной структуры
- Спекание порошковой металлургией: Полная реакция углерода с вольфрамом для получения карбида вольфрама
- Термическая обработка: Регулировка кристаллической структуры для повышения твердости и износостойкости
- Механическая обработка: Резка, фрезерование и шлифование для достижения окончательной формы изделия
- Обработка поверхности: Необязательное покрытие или полировка для улучшения свойств поверхности
- Контроль качества: Проверка соответствия техническим стандартам и требованиям заказчика
- Упаковка и доставка: Окончательная упаковка и отгрузка заказчикам
Примечание: методы обработки могут варьироваться в зависимости от типа продукта, требований к конструкции и предполагаемых применений.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!