Подробная информация о продукте:
|
|
Место происхождения: | Китай |
---|---|
Фирменное наименование: | Sanxin |
Сертификация: | ISO |
Номер модели: | SX1296 |
Оплата и доставка Условия:
|
|
Количество мин заказа: | 1 шт. |
Цена: | Подлежит переговорам |
Упаковывая детали: | упаковка безопасности |
Время доставки: | 15 ~ 45 дней |
Условия оплаты: | L/C, T/T, Western Union |
Поставка способности: | 10-50000 шт/месяц |
Подробная информация |
|||
Имя: | Немагнитное карбидное ядро формы | Материал: | Вольфрамовый карбид с никелевым связующим |
---|---|---|---|
Особенности: | Немагнитные | Процесс производства: | Металлическая обработка вольфрама |
Образцы: | Доступно | Формула материала: | на заказ |
Выделить: | плашки чертежа провода карбида,прогрессивный пробивать умирает |
Характер продукции
Вольфрамовое стальное ядро, также известное как карбидное ядро вольфрама, является видом ювелирных изделий, которые очень долговечны и устойчивы к износу.
Он изготавливается путем сочетания карбида вольфрама, твердого и плотного материала, с металлическим связующим, обычно кобальтом или немагнитным связующим никелем.
Состав: | Вольфрамо-никелевые сплавы обычно содержат высокий процент вольфрама (обычно между 90-97%) и никеля (3-10%).Другие элементы, такие как железо или медь, также могут быть добавлены для улучшения специфических свойств.. |
Свойства: | Этот сплав обладает высокой плотностью, отличной теплопроводностью и электрической проводимостью, а также хорошей коррозионной стойкостью.Он часто используется в приложениях, требующих тяжелых компонентов, которые могут выдерживать суровые условия. |
Цель: | Эти пустоты служат отправной точкой для изготовления роторных полостей, которые являются критическими компонентами в различных устройствах, таких как вращающиеся двигатели, турбины, насосы и компрессоры. |
Процесс сборки изготавливаемой формы:Процесс сборки предусматривает создание компонента или части с использованием заранее разработанных форм или шаблонов.Этот процесс позволяет эффективно и экономически эффективное производство путем прямого формирования желаемой формы или особенностей, например, три дыры, упомянутые в вашем заявлении.
Снижение затрат:Используя сборные формы, необходимость в дополнительных механических операциях минимизируется или устраняется.Это помогает снизить затраты на производство, поскольку это устраняет необходимость вторичных процессов, таких как бурение или фрезирование для создания отверстийПрямое формирование желаемых особенностей экономит время, рабочую силу и материальные затраты.
Гибкость проектирования:Процесс сборки предварительно изготовленной формы обеспечивает гибкость конструкции, позволяя создавать различные сложные заготовки.могут быть изготовлены более сложные заготовкиЭта гибкость позволяет производить детали различной формы, размера и функциональности.
Улучшенная эффективность:Заранее изготовленные процессы формования часто приводят к повышению эффективности производства.Использование предварительно разработанных форм или шаблонов обеспечивает последовательное и точное воспроизведение желаемых характеристик на нескольких деталяхЭто помогает поддерживать стандарты качества, уменьшает ошибки и улучшает общую эффективность производства.
Существенные соображения:При использовании готовых формовочных процессов очень важен выбор материалов.Выбранный материал должен быть совместим с используемой техникой формования и должен обладать необходимыми свойствами для удовлетворения требований конечного изделия.Общие материалы, используемые в готовой формовальной промышленности, включают металлы, пластмассы, композиты и керамику.
Приспособляемость процесса:Предварительно изготовленные процессы литья могут быть адаптированы к различным методам производства, таким как литье, литье или экструзия.Используемый конкретный метод зависит от таких факторов, как материал, сложность проектирования, объем производства и расходы.
Контроль качества:Несмотря на то, что префабрикованные процессы формования предлагают экономические преимущества, крайне важно внедрять меры контроля качества.и испытания материалов должны быть проведены, чтобы гарантировать, что изготовленные рабочие части соответствуют требуемым спецификациям и стандартам.
Технические параметры цементированной карбидной пробы
Уровень | Плотность: g/cm3 | Прочность на изгиб: TRS |
Твердость: HRA или HV |
Порозность | Производительность и применение |
SXL03 | 14.95 ¢ 15.11 15.15 ¢ 15.35 |
1130~1300 | 91.5 | с хорошей износостойкостью, в основном используется для изготовления небольших рисунковых форм. | |
SXL06 | 14.88 ¢ 15.04 14.85 ¢ 15.05 14.0 ¢ 14.95 |
1530 ~ 1550 гг. 1580 |
89.5 | 2.0~1.6 | С хорошей износостойкостью, используется для изготовления форм из стали с диаметром изготовления не менее 20 мм, а также из карбидов, цветных металлов и карбидных проводов или стержней менее 35 мм. |
SXL08 |
14.65-14.85 14.65-14.85 |
1840~2100 гг. | 89.0 | 2.0~1.6 | С хорошей прочностью и износостойкостью, используется для изготовления форм из стали с диаметром изготовления 50 мм или менее, а также из карбидов, цветных металлов и карбидных проводов или стержней менее 30 мм. |
SXL30 | 14.29 ¢ 14.49 | 1910 | ХВ:1210 | С превосходной прочностью и жесткостью, в основном используется для изготовления форм для труб и стержней на заготовке. | |
SXL50 |
13.86 ¢14.06 13.95 ¢ 14.15 |
2060 ~ 2220 | 86.5 |
С превосходной прочностью и жесткостью, в основном используется для изготовления форм для труб, стержней и плит.
|
Впишите ваше сообщение