Прецизионный немагнитный сердечник пресс-формы из карбида вольфрама с индивидуальной формулой материала

Вольфрамовый стальной сердечник пресс-формы, также известный как сердечник штампа из карбида вольфрама, представляет собой высокопрочный и износостойкий компонент для ювелирных изделий, изготовленный путем объединения карбида вольфрама с металлическим связующим, обычно кобальтом или немагнитным никелем.

Вольфрамовые никелевые сплавы обычно содержат высокий процент вольфрама (90-97%) и никеля (3-10%), с возможными добавками железа или меди для улучшения определенных свойств.

Этот сплав обладает высокой плотностью, отличной тепло- и электропроводностью и хорошей коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для компонентов тяжелого режима работы в суровых условиях.

Эти заготовки служат исходными материалами для изготовления полостей роторов в критических компонентах для роторных двигателей, турбин, насосов и компрессоров. Заготовки полостей роторов из вольфрамового никелевого сплава обеспечивают прочность, надежность и долговечность в высокопроизводительных роторных узлах, способствуя эффективной и долговечной работе оборудования.

Этот процесс использует предварительно разработанные формы для создания компонентов с желаемыми формами и характеристиками, обеспечивая эффективное и экономичное производство путем прямого формирования таких элементов, как конструкция с тремя отверстиями.

Предварительное формование минимизирует или исключает дополнительные операции механической обработки, снижая производственные затраты за счет экономии времени, труда и материалов, связанных со вторичными процессами, такими как сверление или фрезерование.

Процесс подходит для различных сложных конструкций заготовок, включая сложные узоры с внутренними отверстиями и резьбовыми компонентами, что позволяет производить детали с различными формами, размерами и функциональностью.

Предварительно разработанные формы обеспечивают последовательное и точное воспроизведение характеристик на нескольких заготовках, поддерживая стандарты качества при одновременном снижении ошибок и повышении общей эффективности производства.

Выбор материала имеет решающее значение для совместимости с методами формования и соответствия требованиям к конечной заготовке. Общие материалы включают металлы, пластмассы, композиты и керамику.

Предварительное формование адаптируется к различным методам производства, включая литье под давлением, литье или экструзию, в зависимости от материала, сложности конструкции, объема производства и соображений стоимости.

Несмотря на преимущества в стоимости, всесторонние меры контроля качества, включая регулярные проверки, проверки размеров и испытания материалов, гарантируют, что изготовленные заготовки соответствуют требуемым спецификациям и стандартам.