Режущий инструмент Режущий вольфрамовый стальной лезвие отрицательный гребень Карбидные резачи

Характер продукции

Режущий инструмент Режущий вольфрамовый стальной лезвие отрицательный гребень Карбидные резачи

Отрицательные резачи карбида гравия являются режущими инструментами, обычно используемыми в обработке и металлообработке.

Эти резаки практически исключают трещины и зацепки при обращении смол, акрила и других искусственных материалов.

Отличные результаты при обращении очень твердой древесины, и очень гладкие отделки.

Очень эффективно для выщелачивания, позволяет плавно проходить без уловов.

В целом, негативные резаки карбида гравия являются ценными инструментами в металлообработке, предлагая повышенную прочность, улучшенную поверхность и способность эффективно резать твердые материалы.Правильный выбор и использование этих резаков может помочь повысить производительность и производительность.

Контроль качества:

Производство и обработка карбида вольфрама, важного материала из твердого сплава, используемого в производстве режущих инструментов, сверлялок и абразивных инструментов, включает в себя несколько этапов.Вот общий обзор производства карбида вольфрама и процесса обработки:

1. Выбор сырья:В качестве сырья следует выбрать высокочистый порошок вольфрама и порошок углерода, чтобы гарантировать, что полученный карбид вольфрама обладает отличными свойствами.
2. Смешивание материалов:Выбранные порошки вольфрама и углерода смешивают в определенных пропорциях, чтобы сформировать равномерную смесь.
3. Нажимать:Смесь помещают в формы и подвергают высокому давлению, чтобы получить желаемую форму.
4. Первоначальное синтерирование:Сложите прессованный порошок в высокотемпературную печь для первоначального спекания, образуя предварительную структуру.
5. Сцинтерирование порошковой металлургии:Подвергать предварительно сцинтрованный белый порошок металлургическому сцинтерированию, используя высокую температуру и давление для облегчения полной реакции между углеродом и вольфрамом,в результате чего получается карбид вольфрама.
6. Тепловая обработка:Проводить термическую обработку синтезированного продукта для корректировки его кристаллической структуры и свойств, повышая твердость и износостойкость.
7. Обработка продукции:Обработка термообработанного порошка путем резки, измельчения и других методов обработки для получения конечных продуктов карбида вольфрама.
8. Обработка поверхности:В случае необходимости можно проводить поверхностные обработки, такие как покрытие или полировка, чтобы улучшить свойства поверхности.
9. Инспекция качества:Проводить проверки качества готовых продуктов из карбида вольфрама, чтобы убедиться, что они соответствуют установленным техническим стандартам и требованиям клиентов.

Каждый этап этого процесса требует точного контроля, чтобы гарантировать, что конечный продукт обладает желаемыми физическими и химическими свойствами.В то время как различия могут существовать между различными производителями и продуктами, это служит общим обзором производственного и перерабатывающего процесса карбида вольфрама.